压铸件生产

在我们最先进的压铸铝车间，自动铸造工艺用于生产制造最高质量的复杂压铸零部件。

端盖生产

使用自动测量和可视化技术，只需一步即可制造和检查端盖。

箱体加工

无论是使用各种不同的模具还是使用各种材料：在齿轮箱体加工中，研发和生产之间完美的相互作用，
即使是非常复杂的零件也可以一次装夹加工。

轴生产

转子和输出轴制造采用创新，相互关联的过程，完整的加工和多机操作，
并采用用我们高度自动化的电锯预制。

转子生产

通过感应加热，将电机轴和硅钢片组装，可以并行制造两种不同的尺寸。

定子生产

在定子的生产制造中，可以看到我们全面的专业水平和极高的精度，
使用带有集成检查和包装，自动定子硅钢片堆叠，焊接和绝缘衬垫。

自动绕组生产线

机器人控制的全自动绕线系统，用于交流感应和SINOCHRON®电机，具有集成的绝缘和开关工作站，以及100%的检测功能，可确保一致的高系列质量。卷绕，拉入，成型和检查过程得到最佳协调。

齿轮生产

此外，在齿轮的制造中，我们在软硬件、精细加工、齿轮轴和齿轮的车削，铣削都实现了高度自动化，所有这些都考虑到了侧面的拓扑结构，在此协助下，最精确测量齿面几何形状和详细的磨耗测试。

组装

我们依靠可靠的电动机，齿轮箱和减速电机（包括变频器）的组装工艺， 在所有装配车间，
驱动和原型都可以在生产线上灵活完成，并通过最先进的技术进行检查 - 包括大量的线下最终测试。